陕煤榆北涌鑫公司沙梁煤矿全面落实“提质增效年”部署，加速度在工艺优化上做“精”文章，陕煤沙梁在自主施工上亮“实”招数，榆北涌鑫在细节管控上出“细”功夫，公司多点发力、煤矿多维突破，跑出为矿井高质量发展攒足动能。降本

优化支护工艺，增效让降本与提效双向赋能

坚持地质条件与支护方案同频调整，加速度让巷道支护更科学、陕煤沙梁更经济。榆北涌鑫针对三盘区西翼集中运输巷顶板实际，公司优化Φ17.8×6.0m锚索间排距与布置数量，煤矿将原1750mm*1200mm、跑出3根/排调整为2000*2400mm、降本2根/排，延米节约成本190.64元。在215202胶运顺槽、辅回顺槽创新推行“锚索与锚杆协同支护、同排布置”模式，以锚索替换锚杆实现延米减少锚杆支护0.55根，掘进单进水平提升5%，实现了成本管控与生产效率的双重提升。

深耕自主赛道，让内潜与实效同频释放

秉持“能自主、不外委，能维修、不换新”的理念，把自主施工、自主维修打造成降本创效的核心抓手。自主完成215202胶运顺槽和辅回顺槽410米半幅硬化工程，省下人工费用2.71万元;深化多班组协同攻坚，自主完成选煤厂101、851带式输送机610米皮带更换、4个硫化接头制作，较外委施工缩短工期2班，节约费用39.4万元。综采液压配件旧件复用率达30%，井下水仓清淤自主施工较外委节约30万元……每一项自主作业的落地，都让降本创效的成果看得见、摸得着。

精准靶向施策，让攻坚与接续同向发力

在取得降本实效的同时，该矿精准制定后续经营管控举措，持续改进生产工艺。根据地质条件实施差异化支护，在保障顶板安全的前提下进一步优化锚杆、锚索支护密度，从源头降低掘进成本;全力加快215202工作面形成，从班前会管理、交接班衔接、施工组织调配、人员材料保障等多维度发力，确保掘进工程按期推进;提前介入皮带侧半幅底板硬化，缩短后期施工工期，推动采掘接续无缝衔接，为后续生产经营工作平稳高效开展夯实基础。(王峰涛)

(责任编辑：探索)